邵陽新聞網1月27日訊（記者 何杰鋒 周超 通訊員 彭璐 ）1月7日，走進邵陽興達精密機械制造有限公司（以下簡稱“興達機械”）的生產車間內，工人們正在氣體滲氮生產線、汽車尾門電動氮氣彈簧生產線上來回穿梭，整個車間人來人往，一派繁忙景象。

在公司研發(fā)中心，興達機械總經理左明良正在與科研團隊對新研發(fā)的模具專用氮氣彈簧進行檢測，收集有關數據。雖然作為公司總經理，但是左明良一直十分關心技術研發(fā)，他認為，只有不斷研發(fā)新產品，才能穩(wěn)當行業(yè)“領頭雁”。

邵陽興達精密機械制造有限公司專門從事氮氣彈簧研制和生產，是氮氣彈簧國家標準及行業(yè)標準的起草、編制和審定單位。而讓興達機械氮氣彈簧如此成名的，是實現(xiàn)了國產氮氣彈簧批量生產。

原來在2004年之前，氮氣彈簧一直是國外一些國家壟斷的產品，且價格居高不下。為了打破國外技術壟斷，左明良和他的團隊經過四年的研發(fā)，終于實現(xiàn)量產。

“在我們產品研發(fā)出來以前，整個行業(yè)全部都是用國外生產的產品，而且我們產品一出來，還沒有開始銷售的時候，就讓國外的產品降價了百分之四十至五十。”左明良介紹，目前，公司產品已與一汽模具、東風汽車、吉利汽車、長城汽車等大型汽車企業(yè)配套，是長城汽車精工模具唯一一家“三星”級模具標準件配套企業(yè)。

左明良（左一）正在指導技術問題

近年來，由于上游原材料供應較為供應充足，技術及設備不斷升級，以及下游應用需求日漸旺盛，我國氮氣彈簧行業(yè)發(fā)展勢頭持續(xù)向好。左明良搶抓這個黃金時期，將工廠從原來的湘商產業(yè)園搬進了新廠房內。

同時，左明良采買了大量自動化生產設備，產品質量從原來的90％提升到99.9％以上，自動化生產率達到90％以上，公司產能較之前提高了15%。目前，公司可實現(xiàn)年產30萬只模具專用氮氣彈簧及40萬套汽車尾門電動氮氣彈簧。2021年，興達機械年總產值達到了6500萬。

興達機械憑借多年氮氣彈簧的生產經驗，在國內首家成功研發(fā)出具有完全自主知識產權的新產品——電動氮氣彈簧汽車尾門開啟系統(tǒng)。該新產品在2018年第七屆中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽中榮獲優(yōu)秀項目獎。

如今，興達機械已經成為了中國重點模具標準件骨干企業(yè)（國產氮氣彈簧唯一上榜企業(yè)）和國家高新技術企業(yè)。

作為國家高新技術企業(yè)，興達機械生產的氣彈簧種類最全、品種規(guī)格最齊，在國內技術領先，通過了ISO9001:2015質量管理體系，模具專用氮氣彈簧通過了PED2014/68/EU（歐盟產品質量安全）認證。

2021年12月28日，湖南省人民政府舉行第一屆“新湖南貢獻獎”和“2021三湘民營企業(yè)百強榜”發(fā)布會。左明良榮獲第一屆“新湖南貢獻獎先進個人”。

面對未來，左明良信心滿滿，他計劃用3至5年時間，將興達機械將建成年產50萬只模具專用氮氣彈簧全自動生產線及200萬支汽車尾門電動氮氣彈簧全自動生產線，建設一個符合國際標準的氮氣彈簧實驗檢測中心，為同行業(yè)提供實驗及檢測服務，將興達機械打造成中國中高端氮氣彈簧的生產及檢測基地，年產值突破10億元。